|
|
商品の詳細:
連絡先
今雑談しなさい
|
| キーワード: | 穴あきメッシュロール | 製品名: | ロール穴あきメッシュシート |
|---|---|---|---|
| 原材料: | 溶融亜鉛メッキ | 穴タイプ: | 丸、四角、長穴、六角、カスタム特殊穴 |
| 穴の配置: | 直線列、六角千鳥列 | オープンエリア範囲: | 8%～60%調整可能 |
| ディープ処理: | スリット、カット、曲げ、プレス加工 | レギュラーサイズ: | 1000*2000mm、1220*1440mm (オンデマンドで切断してカスタマイズ可能) |
| パフォーマンス: | 防錆、連続コイル形状、バリのないエッジ、二次加工が容易 | 輸出梱包: | 木製パレット |
| ハイライト: | 鋳造された金属コイルロール,オーダーメイドの穴の大きさ 穴を perforated 金属,ストックにある穴を開けた金属ロール |
||
パンチングメタルシート製品紹介シート:
| 項目 | 詳細 |
| 材質 | 亜鉛メッキ鋼 |
| 厚さ | 0.5～3mm |
| シートサイズ（メートル） | 1.22* 2.44m / 1.25* 2.5mオプションの穴形状丸、四角、長方形、梅の花、ひし形、十字など |
| 製品の特徴 | 表面が滑らか、耐風性、耐久性、耐腐食性 |
| 用途 | ろ過、養殖、工芸品製造、装飾、バスケット加工 |
| 、 | など建築インフィルパネル、日よけ、クラッド、柱カバー、金属看板、フェンススクリーン |
| 食品・飲料 | 穀物乾燥機、換気装置、ベーキングトレイ、コーヒーフィルターなど |
| 化学・エネルギー | フィルター、石炭洗浄装置、鉱山ケージ、バッテリーセパレーター、遠心分離機 |
| 自動車 | エアフィルター、ラジエーターグリル、床材、換気グリル、エンジン換気装置など |
| 建設 | 天井吸音材、音響パネル、階段踏み板、パイプガード、換気グリル |
| 建物 | ビルカーテンウォールメッシュ、ファサード、日よけ |
| 製品の利点: | 当工場には、亜鉛メッキパンチングコイルロール専用の完全連続パンチングおよび巻き取り生産ラインが装備されており、パンチングと巻き取りをワンステップで完了できるため、繰り返しシートを扱うことによる平坦性のずれを防ぐことができます。倉庫には、一般的な仕様のパンチングコイルが幅広く保管されており、多くの標準注文で長時間の生産待ちなしに短時間で出荷を手配できます。原材料の亜鉛メッキ鋼帯は、生産前に亜鉛めっき重量、厚さ、表面品質が検査され、亜鉛層の剥がれや表面欠陥のある基材を回避します。連続パンチング生産中、オンラインサンプリング検査を実施し、コイル全体の穴精度と板の平坦性を監視します。プロジェクトの要件に応じて、カスタム穴サイズ、コイル幅、内径、コイル重量を受け入れ、標準外の穴パターンの金型コストについて合理的な提案を行います。完成した亜鉛メッキパンチングコイルは、防水クラフト紙と金属ストラップで包装され、防水包装は長距離海上輸送中の湿害を防ぐことができます。小ロットのトライアルコイルバッチと大量のフルコンテナ注文をサポートしており、競争力のある工場直販価格により、顧客は全体の調達支出を管理できます。ミルテストドキュメントは、海外バイヤーの輸入通関をサポートするために、商品と一緒に提供できます。 |
亜鉛メッキパンチングメタルコイルロールの全生産ワークフローは、資格のある溶融亜鉛メッキ鋼コイルの原材料から始まります。元の亜鉛メッキコイルはデコイラー装置にロードされ、次に多ロールレベリングプロセスを経て応力緩和を行い、ストリップの反りリスクを排除します。サーボフィーディングシステムは、鋼帯を連続CNCパンチングプレスに供給し、確認された仕様に厳密に従って異なる穴パターンをパンチングします。パンチング後、バリ取りユニットが穴の端を処理し、鋭いバリを取り除きます。次に、パンチングされたストリップは表面洗浄ステーションを通過し、パンチングオイルと金属の破片を拭き取ります。パンチングされたストリップは、設定された内径とコイル重量で完成コイルロールに巻き取られます。完成した各コイルは、表面状態、穴の均一性、平坦性について目視検査され、部分的なサンプルが寸法測定のために採取されます。資格のあるコイルは、防水クラフト紙で包装され、金属バンドでストラップされ、海上輸送用の輸出包装が施されます。QC担当者は各生産セグメントを記録し、輸出される各パンチングコイルロールの安定した品質を保証します。亜鉛メッキパンチングメタルコイルロールの全生産ワークフローは、資格のある溶融亜鉛メッキ鋼コイルの原材料から始まります。元の亜鉛メッキコイルはデコイラー装置にロードされ、次に多ロールレベリングプロセスを経て応力緩和を行い、ストリップの反りリスクを排除します。サーボフィーディングシステムは、鋼帯を連続CNCパンチングプレスに供給し、確認された仕様に厳密に従って異なる穴パターンをパンチングします。パンチング後、バリ取りユニットが穴の端を処理し、鋭いバリを取り除きます。次に、パンチングされたストリップは表面洗浄ステーションを通過し、パンチングオイルと金属の破片を拭き取ります。パンチングされたストリップは、設定された内径とコイル重量で完成コイルロールに巻き取られます。完成した各コイルは、表面状態、穴の均一性、平坦性について目視検査され、部分的なサンプルが寸法測定のために採取されます。資格のあるコイルは、防水クラフト紙で包装され、金属バンドでストラップされ、海上輸送用の輸出包装が施されます。QC担当者は各生産セグメントを記録し、輸出される各パンチングコイルロールの安定した品質を保証します。
コンタクトパーソン: Mrs. lili
電話番号: 15732839988
ファックス: 86--15732839988
