Rotolo in bobina di lamiera forata zincata con dimensioni del foro personalizzate in stock

Processo di produzione:

L'intero flusso di lavoro di produzione del rotolo di bobina di metallo perforato zincato inizia da materiale grezzo di bobina di acciaio zincato a caldo qualificato. La bobina zincata originale verrà caricata sull'attrezzatura di svolgimento, quindi passerà attraverso un processo di raddrizzatura a più rulli per alleviare lo stress e eliminare il rischio di deformazione del nastro. Il sistema di alimentazione servo assiale consegna il nastro d'acciaio alla pressa di punzonatura CNC continua, punzonando diversi motivi di fori seguendo rigorosamente le specifiche confermate. Dopo la punzonatura, l'unità di sbavatura tratta i bordi dei fori per eliminare le bave affilate. Quindi il nastro perforato passa attraverso la stazione di pulizia della superficie per rimuovere l'olio di punzonatura e i detriti metallici. Il nastro perforato verrà riavvolto in una bobina finita con diametro interno e peso della bobina impostati. Ogni bobina finita verrà ispezionata visivamente per le condizioni della superficie, l'uniformità dei fori e la planarità, verranno prelevati campioni parziali per la misurazione delle dimensioni. Le bobine qualificate vengono avvolte con carta kraft impermeabile e fissate con fasce metalliche per l'imballaggio per l'esportazione marittima. Il personale di controllo qualità registra ogni segmento di produzione, per garantire una qualità stabile per ogni rotolo di bobina perforata esportato. L'intero flusso di lavoro di produzione del rotolo di bobina di metallo perforato zincato inizia da materiale grezzo di bobina di acciaio zincato a caldo qualificato. La bobina zincata originale verrà caricata sull'attrezzatura di svolgimento, quindi passerà attraverso un processo di raddrizzatura a più rulli per alleviare lo stress e eliminare il rischio di deformazione del nastro. Il sistema di alimentazione servo assiale consegna il nastro d'acciaio alla pressa di punzonatura CNC continua, punzonando diversi motivi di fori seguendo rigorosamente le specifiche confermate. Dopo la punzonatura, l'unità di sbavatura tratta i bordi dei fori per eliminare le bave affilate. Quindi il nastro perforato passa attraverso la stazione di pulizia della superficie per rimuovere l'olio di punzonatura e i detriti metallici. Il nastro perforato verrà riavvolto in una bobina finita con diametro interno e peso della bobina impostati. Ogni bobina finita verrà ispezionata visivamente per le condizioni della superficie, l'uniformità dei fori e la planarità, verranno prelevati campioni parziali per la misurazione delle dimensioni. Le bobine qualificate vengono avvolte con carta kraft impermeabile e fissate con fasce metalliche per l'imballaggio per l'esportazione marittima. Il personale di controllo qualità registra ogni segmento di produzione, per garantire una qualità stabile per ogni rotolo di bobina perforata esportato.