|
Productdetails:
Contact
Praatje Nu
|
| Trefwoord: | Geperforeerde gaasrol | Productnaam: | Rol geperforeerd gaasblad |
|---|---|---|---|
| Grondstof: | SUS304 / SUS316 roestvrij staal, aluminiumlegering, thermisch verzinkt staal | Oppervlakteafwerking: | Gewalste afwerking, 2B, geborsteld, poedercoating, anodiseren |
| Gattype: | Standaard ronde gaten | Gatarrangement: | Rechte rij, zeshoekige verspringende rij |
| Open gebiedsbereik: | 8%‑60% instelbaar | Diepe verwerking: | Slitten, op lengte snijden, buigen, stansen, randen afwerken |
| Prestatie: | Braamvrije rand, stabiele vlakheid, flexibele verwerking op maat | Exportverpakkingen: | Vastgebonden op gegaste houten pallets |
| Markeren: | met een ronde gat van een geperforeerde metalen spoel,op maat geperforeerde metalen rollen,met een diameter van niet meer dan 50 mm |
||
Productintroductieblad geperforeerd metaalplaat:
| Artikel | Details |
| Materiaal | Staal, Verzinkt staal, Roestvrij staal (304/316), Aluminium |
| Dikte | 0,5-3 mm |
| Plaatafmetingen (meter) | 1,22*2,44 m / 1,25*2,5 m |
| Optionele gatvormen | Rond, Vierkant, Rechthoekig, Pruimenbloesem, Diamant, Kruis, etc. |
| Productkenmerken | Glad oppervlak, Windbestendig, Duurzaam, Corrosiebestendig |
| Toepassingen | Filtratie, Fokken, Ambachtelijke productie, Decoratie, Mandverwerking,etc. |
| Architecturaal | Infill panelen, Zonneschermen, Bekleding, Kolomafdekkingen, Metalen borden, Hekschermen |
| Voedingsmiddelen & Dranken | Graandrogers, Ventilatieapparatuur, Bakplaten, Koffieschermen, etc. |
| Chemisch & Energie | Filters, Kolenwasapparatuur, Mijnbakken, Batterijscheiders, Centrifuges |
| Automotive | Luchtfilters, Radiatorroosters, Vloeren, Ventilatie roosters, Motor ventilatieapparaten, etc. |
| Bouw | Plafond geluidsisolatie, Akoestische panelen, Traptreden, Pijnbeschermers, Ventilatie roosters |
| Gebouwen | Gevelgaas voor gebouwen, Gevels, Zonneschermen |
Onze fabriek is uitgerust met complete continue pons- en terugspoelproductielijnen voor de productie van geperforeerde spoelen van meerdere materialen; we kunnen strips van roestvrij staal, aluminium en verzinkt staal verwerken zonder frequente apparatuurwissels. Ruwe metalen strips worden vóór de productie strikt geïnspecteerd, inclusief dikte, oppervlaktekwaliteit en materiaalcompositie, en relevante materiaalcertificaten kunnen worden verstrekt voor inklaring. Tijdens de continue pons-productie wordt online steekproefinspectie uitgevoerd om de nauwkeurigheid van de gaten en de vlakheid van de plaat te controleren, waardoor dimensionale afwijkingen als gevolg van lange rolverwerking effectief worden vermeden. Ons technische team kan professionele suggesties geven over materiaalkeuze, opening en open oppervlakte op basis van de werkelijke toepassingsomstandigheden van de klant, waardoor kopers worden geholpen bij het balanceren van prestaties en inkoopkosten. Naast ponsen ondersteunen we ook een reeks diepe verwerkingen, zoals versnijden, randtrimmen en oppervlaktebehandeling, zodat klanten halfafgewerkte producten kunnen ontvangen die klaar zijn voor direct gebruik. Afgewerkte geperforeerde spoelen worden verpakt in zeewaardige waterdichte verpakkingen met metalen banden, ter voorkoming van krassen op het oppervlak en vochtschade tijdens langeafstandstransport over zee. Flexibele bestelmodi omvatten kleine proefspoelbatches en volledige container bulkzendingen; stabiele productiecapaciteit garandeert een redelijke levertijd voor overzeese klanten.
De gehele productieworkflow van multi-materiaal geperforeerde metalen spoel met ronde gaten begint met een gekwalificeerde originele metalen spoel van het geselecteerde materiaal. De ruwe spoel wordt op een ontspanner geladen en ondergaat een multi-rol egalisatieproces voor spanningsvermindering om interne rolspanning te elimineren en kromtrekken van de strip na het ponsen te voorkomen. Een servo-voersysteem levert de metalen strip naar een continue CNC-ponspers, waarbij ronde gaten strikt volgens de bevestigde technische tekeningen worden geponst. Na het ponsen passeert de strip een ontbraamunit om scherpe bramen op de gatwanden en spoelranden te verwijderen. Een reinigingsstation verwijdert ponsolie en fijne metaaldeeltjesresten. Indien vereist, worden in deze fase oppervlaktebehandelingen zoals poedercoating of anodiseren uitgevoerd. Vervolgens wordt de geperforeerde strip terug opgewonden tot een afgewerkte spoel met een aangepaste binnendiameter en spoelgewicht. Elke afgewerkte spoel wordt geïnspecteerd op oppervlakteconditie, gatuniformiteit en vlakheid; gedeeltelijke monsters worden genomen voor dimensionale meting. Gekwalificeerde geperforeerde spoelen worden verpakt met waterdicht composietpapier en vastgezet met metalen banden voor zeewaardige exportverpakking. QC-personeel registreert elk productie segment om volledige proceskwaliteitstracering voor elke geëxporteerde spoel te realiseren.
![]()
![]()
![]()
Contactpersoon: Mrs. lili
Tel.: 15732839988
Fax: 86--15732839988