अफ्रीकी खरीदारों को टिकाऊ कस्टम गोल छेद छिद्रित धातु कॉइल रोल आपूर्ति

उत्पादन प्रक्रिया:

टिकाऊ कस्टम गोल छेद छिद्रित धातु कॉइल रोल की पूरी उत्पादन कार्यप्रवाह चयनित सामग्री के योग्य मूल धातु कॉइल से शुरू होती है। कच्चे कॉइल को डीकोइलर उपकरण पर लोड किया जाता है और तनाव से राहत के लिए मल्टी-रोल लेवलिंग प्रक्रिया से गुजरता है ताकि आंतरिक रोलिंग तनाव को समाप्त किया जा सके और पंचिंग के बाद स्ट्रिप वार्पिंग को रोका जा सके। सर्वो फीडिंग सिस्टम धातु स्ट्रिप को कंटीन्यूअस सीएनसी पंचिंग प्रेस में पहुंचाता है, गोल छेद की पंचिंग की जाती है जो पुष्टि किए गए तकनीकी चित्रों का सख्ती से पालन करती है। पंचिंग के बाद, स्ट्रिप छेद की दीवारों और कॉइल किनारों पर तेज बर्र को हटाने के लिए डीबरिंग यूनिट से गुजरती है। पंचिंग तेल और महीन धातु मलबे के अवशेषों को हटाने के लिए सतह सफाई स्टेशन। यदि ग्राहकों की प्रासंगिक आवश्यकताएं हैं तो सतह फिनिशिंग उपचार पूरा किया जाएगा। फिर छिद्रित स्ट्रिप को कस्टम आंतरिक व्यास और कॉइल वजन के साथ तैयार कॉइल में फिर से लपेटा जाता है। प्रत्येक तैयार कॉइल का निरीक्षण सतह की स्थिति, छेद की एकरूपता और समतलता के लिए किया जाएगा, आयाम माप के लिए आंशिक नमूने लिए जाते हैं। योग्य छिद्रित कॉइल को वाटरप्रूफ कंपोजिट पेपर से लपेटा जाता है और निर्यात शिपमेंट के लिए आईपीपीसीसी धूमित लकड़ी के पैलेट पर सुरक्षित रूप से बांधा जाता है। क्यूसी कर्मचारी अफ्रीका को निर्यात किए गए प्रत्येक बैच के लिए पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी प्राप्त करने के लिए प्रत्येक उत्पादन खंड को रिकॉर्ड करते हैं।